BRY2型防爆電加熱器的詳細(xì)資料:
BRY2型BGY2,BGY4防爆電加熱器概述:
防爆電加熱器為防爆型加熱器,在我國石化、冶金等行業(yè)中已普遍使用。但是它的使用壽命沒有其它新型的加熱器壽命長,它的單位面積的發(fā)熱功率比較高,容易在加熱器表面產(chǎn)生結(jié)碳,特別在5KW以上加熱器正常使用壽命只有3年左右,故該加熱器不是本單位推薦的產(chǎn)品。
法蘭聯(lián)接的預(yù)留孔為:≥Φ70。
設(shè)計(jì)壓力:1.6Mpa
防爆等級為:dⅡCT4外型材料為全不銹鋼。鋼管配線為M20×1.5;
加熱器法蘭可有二種選擇,詳見下圖。BRY2型電加熱器4645
一、SRY2/SRY4浸入式管狀電加熱器用途:
SRY2、SRY3型管狀電加熱器用于敞開式或封閉式的油槽中加熱油用,SRY4型管狀電加熱組件用于加熱流動(dòng)或循環(huán)的油,固該型號加熱器表面負(fù)荷較高,只適用于受熱效果好的油液中使用。
二、規(guī)格和技術(shù)參數(shù):
1.規(guī)格和外形尺寸:見表1和圖1-2
SRY型管狀電加熱器:
型 號 | 電 壓 | 功 率 (千瓦) | 外形及安裝尺寸(毫米) | 重 量 (公斤) | ||
A | B浸入油中長 | C | ||||
SRY2-220/1 | 220 | 1 | 307 | 230 | " | 1.45 |
SRY2-220/2 | 220 | 2 | 507 | 430 | " | 1.90 |
SRY2-220/3 | 220 | 3 | 707 | 630 | " | 2.35 |
SRY2-220/4 | 220 | 4 | 922 | 845 | " | 2.83 |
SRY3-220/1 | 220 | 1 | 625 | 375 | 570 | 0.77 |
SRY3-220/2 | 220 | 2 | 825 | 575 | 770 | 1.01 |
SRY3-220/3 | 220 | 3 | 925 | 675 | 870 | 1.13 |
SRY3-220/4 | 220 | 4 | 1125 | 875 | 1070 | 1.37 |
SRY4-220/5 | 220 | 5 | 697 | 620 | " | 2.45 |
SRY4-220/6 | 220 | 6 | 807 | 730 | " | 2.70 |
SRY4-220/8 | 220 | 8 | 1007 | 930 | " | 3.05 |
2.工作電壓允許誤差:不大于其額定值的1.1倍。外殼應(yīng)有效接地。
3.工作環(huán)境:相對濕度不大于95%,無爆炸性、易燃性和腐蝕性氣體。
4.金屬管材料:10號鋼。
5. 工作溫度:100℃。
6.SRY2型、SRY4型的工作壓力小于0.6MPa。
7.油箱開孔:≥φ65。
三、使用維護(hù)及注意事項(xiàng):
1.外形尺寸圖中尺寸“B"必須全部浸入油中以免燒壞組件。被加熱油應(yīng)無腐蝕性。
2. 熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時(shí)應(yīng)降低電壓使用,等熔化后再升至額定電壓。以防止熱量集中降低元件使用壽命。
3. 發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)炭時(shí),必須除盡后再用,以免降低效率,甚至燒壞組件。
4.組件應(yīng)存放在干燥處,若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時(shí),可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(shí)(或?qū)⒔M件低壓通電數(shù)小時(shí)),即可恢復(fù)絕緣電阻。
四、常規(guī)管狀電加熱器選型:
SRY2/SRY4
浸入式油加熱器、SRY2-1/SRY2-2型螺紋式油加熱器、SRY2-3(HRY14)型浸入式電加熱器、SRY5(HRY10、HRY11、HRY12、HRY13)頂置角尺型油加熱器、SRY6-1、2、3(HRY1、HRY2、HRY3)型護(hù)套式加熱器、SRY6-8型護(hù)套式加熱器、SRY6-9型護(hù)套式加熱器、SRY7型直捧式加熱器、SRY8(HRY8、HRY9)型翅片式加熱器、SRY9型電加熱器、SRY9-1型導(dǎo)熱油加熱器、SRYY6型護(hù)套式加熱器、SRQ空氣型加熱器、SRXY、SRJ硝酸溶液、堿溶液加熱器、SRS型水加熱器、SRM型模具加熱器、SRW型遠(yuǎn)紅外線加熱器、SRK3型通道加熱器、LGRQ1型聯(lián)苯加熱器、LGRQ2型聯(lián)苯加熱器、LGRQ3型聯(lián)苯加熱器、LGRQ4型聯(lián)苯加熱器、GHK系列熱風(fēng)式加熱器、SRY6F型風(fēng)電齒輪箱用電加熱器、GHY6F型風(fēng)電齒輪箱用電加熱器、BR型防爆加熱器、BRY2型電加熱器、BRY8型電加熱器、BRY15型電加熱器、管道式電加熱器(在線式加熱器系列)
附:HRY型護(hù)套式管狀電加熱器:
型號 | HRY1 | HRY2 | HRY3 | |||||||||
電壓 | 表面功率 w/cm2 | 外形尺寸mm | 電壓 | 表面功率 w/cm2 | 外形尺寸mm | 電壓 | 表面功率 w/cm2 | 外形尺寸mm | ||||
L | L1 | L | L1 | L | L1 | |||||||
1KW | 220 | 1.4 | 440 | 360 | 380 | 1.4 | 440 | 360 | ||||
2KW | 380 | 1.0 | 1200 | 1120 | 220 | 2.0 | 590 | 510 | 380 | 2.0 | 590 | 510 |
3KW | 220 | 2.1 | 790 | 710 | 380 | 2.1 | 790 | 710 | ||||
4KW | 380 | 1.8 | 1200 | 1120 | 220 | 2.2 | 1000 | 920 | 380 | 2.2 | 1000 | 920 |
5KW | 2.3 | 1200 | 1120 | |||||||||
6KW | 380 | 2.8 | 1200 | 1120 |
SRY6護(hù)套型電加熱一覽表
型號規(guī)格 | SRY6-1 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護(hù)套管表面功 cm2 | L(mm) | L1(mm) |
380/2KW | 0.8 | 1 | 1200 | 1120 |
380/4KW | 1.6 | 1.8 | 1200 | 1120 |
380/6KW | 2.4 | 2.8 | 1200 | 1120 |
380/8KW | 2.8 | 3.5 | 1370 | 1300 |
型號規(guī)格 | SRY6-2 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護(hù)套管表面功 cm2 | L(mm) | L1(mm) |
220/1KW | 1.25 | 1.4 | 440 | 360 |
22021KW | 1.75 | 2 | 590 | 510 |
220/3KW | 1.9 | 2.1 | 790 | 710 |
220/4KW | 2 | 2.2 | 1000 | 920 |
220/5KW | 2 | 2.3 | 1200 | 1120 |
220/6KW | 2.4 | 2.8 | 1200 | 1120 |
220/8KW | 2.8 | 2 | 1370 | 1300 |
型號規(guī)格 | SRY6-3 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護(hù)套管表面功 cm2 | L(mm) | L1(mm) |
380/1KW | 1.25 | 1.4 | 440 | 360 |
380/2KW | 1.75 | 2 | 590 | 510 |
380/3KW | 1.9 | 2.1 | 790 | 710 |
380/4KW | 2 | 2.2 | 1000 | 920 |
380/5KW | 2 | 2.3 | 1200 | 1120 |
BRY2型BGY2,BGY4,加熱器的注意事項(xiàng)
1、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)
B.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍,外殼應(yīng)有效接地。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí),應(yīng)及時(shí)清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí),應(yīng)先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施,預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載,接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí),可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。
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